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Ｔａｂｌｅ ４ ２ ７－１ （Ｃｏｎｔｉｎｕｅ）

Ｎｏ Ｉｔｅｍ Ａｌｌｏｗａｂｌｅ ｅｒｒｏｒ Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎ

Ｍｅａｓｕｒｅ ｔｈｅ ｆｏｕｒ⁃ｃｏｒｎｅｒ
３ Ｌｅｖｅｌｎｅｓｓ Ｎｏ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ １ ０ｍｍ／ ｍ ｅｌｅｖａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｔｕｒｎ ｏｉｌ
ｔａｎｋ （ｇｏｖｅｎｏｒ ｔａｎｋ ）

Ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｉｌ ｔａｎｋ Ｍｅａｓｕｒｅ ｂｙ ｌｅａｄ ｗｅｉｇｈ
４ Ｎｏ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ １ ０ｍｍ／ ｍ
ｖｅｒｔｉｃａｌｉｔｙ ｉｎ Ｘ ａｎｄ Ｙ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ
Ｍｅｅｔ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ
５ Ｌｅａｋａｇｅ ｔｅｓｔ Ｉｔｅｍ １５ ｏｆ Ａｒｔｉｃｌｅ ４ ２ ２ ｉｎ —
ｔｈｉｓ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ
Ｔｉｇｈｔｎｅｓｓ ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｍｅｅｔ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ
６ ｔｅｓｔｓ ｏｆ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｉｌ Ｉｔｅｍ １４ ｏｆ Ａｒｔｉｃｌｅ ４ ２ ２ ｉｎ —
ｔａｎｋ ｔｈｉｓ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ

２ Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｅｌａｓｔｉｃ ｃｏｕｐｌｉｎｇｓ ｏｆ ｏｉｌ ｐｕｍｐｓ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒｓ ａｒｅ ｉｎｓｔａｌｌｅｄ ａｎｄ
ａｌｉｇｎｅｄ， ｔｈｅ ｅｃｃｅｎｔｒｉｃｉｔｙ ａｎｄ ｇｒａｄｉｅｎｔ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ０ ０８ｍｍ． Ｉｆ ｔｈｅ ｏｉｌ ｐｕｍｐ ａｘｉａｌ
ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒ ｈａｓ ｎｏ ｌａｔｅｒａｌ ｍｏｖｅｍｅｎｔ， ｔｈｅｒｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ａ ｇａｐ ｏｆ １－３ｍｍ ｂｅｔｗｅｅｎ ｃｏｕｐｌｉｎｇｓ．
Ｗｈｅｎ ａｌｌ ｔｈｅ ｐｉｎｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｉｎｓｔａｌｌｅｄ， ｔｈｅ ｃｏｕｐｌｉｎｇｓ ｓｈａｌｌ ｂｅ ａｂｌｅ ｔｏ ｒｏｔａｔｅ ｓｌｉｇｈｔｌｙ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｔｏ
ｅａｃｈ ｏｔｈｅｒ． Ｔｈｅ ｏｉｌ ｐｕｍｐ ｃａｖｉｔｙ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｆｉｌｌｅｄ ｗｉｔｈ ｑｕａｌｉｆｉｅｄ ｓｔｅａｍ ｔｕｒｂｉｎｅ ｏｉｌ
３ Ｔｈｅ ｂｒａｎｄｓ ａｎｄ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｕｒｂｉｎｅ ｏｉｌｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｓｐｅｅｄ ｇｏｖｅｒｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｓｈａｌｌ ｍｅｅｔ
ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ． Ｔｈｅ ｏｉｌ ｉｎｄｉｃｅｓ ｓｈａｌｌ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ＧＢ １１１２０ ａｎｄ ｔｈｅ ｏｉｌ
ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｋｅｐｔ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ｏｆ １０－５０℃ ｄｕｒｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ
４ Ｔｒｉａｌ ｒｕｎｎｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｏｉｌ ｐｕｍｐ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒ ｓｈａｌｌ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ：
１） Ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｔｅｓｔｓ ｓｈａｌｌ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｎａ⁃
ｔｉｏｎａｌ ｓｔａｎｄａｒｄ ＧＢ ５０１５０．
２） Ｋｅｅｐ ｔｈｅ ｏｉｌ ｐｕｍｐ ｒｕｎｎｉｎｇ ｕｎｄｅｒ ｚｅｒｏ⁃ｌｏａｄ ｆｏｒ １ ｈｏｕｒ， ｉｆ ｔｈｅｒｅ ｉｓ ｎｏ ａｂｎｏｒｍａｌ
ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ， ｋｅｅｐ ｔｈｅ ｏｉｌ ｐｕｍｐ ｒｕｎｎｉｎｇ ｕｎｄｅｒ ２５％， ５０％， ７５％， ａｎｄ １００％
ｏｆ ｒａｔｅｄ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｆｏｒ １５ｍｉｎ． Ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ， ｔｈｅｒｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ａｂｎｏｒｍａｌ ｐｈｅｎｏｍｅ⁃
ｎａ．
３） Ｗｈｅｎ ｒｕｎｎｉｎｇ， ｔｈｅ ｏｉｌ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ５０℃ ａｎｄ ｔｈｅ ｂｅａｒｉｎｇ
ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｎｏ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ６０℃ ． Ｔｈｅ ｓｈｅｌｌ ｂｉｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ａｍｐｌｉｔｕｄｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ
ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ０ ０５ｍｍ ａｎｄ ｈａｖｅ ｎｏ ａｂｎｏｒｍａｌ ｎｏｉｓｅ．
４） Ｕｎｄｅｒ ｒａｔｅｄ ｐｒｅｓｓｕｒｅ， ｔｈｅ ｍｅａｓｕｒｅｄ ｏｉｌ ｏｕｔｐｕｔ ｏｆ ｔｈｅ ｏｉｌ ｐｕｍｐ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｌｅｓｓ
ｔｈａｎ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｖａｌｕｅ．
５ Ｔｈｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｄｅｖｉｃｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｓｈａｌｌ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｒｅｑｕｉｒｅ⁃
ｍｅｎｔｓ：
１） Ｉｆ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｎｏ ｄｅｓｉｇｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ， ｔｈｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｖａｌｖｅ ａｎｄ ｐｒｅｓ⁃
ｓｕｒｅ ａｎｎｕｎｃｉａｔｏｒ ｓｈａｌｌ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ Ｔａｂｌｅ ４ ２ ７－２． Ｔｈｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ａｎ⁃
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