Page 218 - Water Standards

ｎｏ ａｂｎｏｒｍａｌ ｈｅａｔｉｎｇ．
２） Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｈｅａｄｓｔｏｃｋ ｇｅａｒ ｒｕｎｓ ｔｏ ｔｈｅ ｌｉｍｉｔ ｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔｒｏｋｅ， ｔｈｅ ｃｏｎｔｒｏｌ
ｓｗｉｔｃｈ ｃａｎ ｓｅｎｄ ｓｉｇｎａｌｓ ａｎｄ ｃｕｔ ｏｆｆ ｔｈｅ ｐｏｗｅｒ ａｕｔｏｍａｔｉｃａｌｌｙ ｔｏ ｓｔｏｐ ｒｕｎｎｉｎｇ．
３） Ｗｈｅｎ ａｌｌ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔｓ ａｒｅ ｒｕｎｎｉｎｇ， ｔｈｅｒｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｉｍｐａｃｔ ｓｏｕｎｄ ｏｒ ｏｔｈ⁃
ｅｒ ａｂｎｏｒｍａｌ ｓｏｕｎｄｓ． Ｔｈｅ ｓｔｅｅｌ ｗｉｒｅ ｒｏｐｅ ｓｈａｌｌ ｎｏｔ ｒｕｂ ｏｔｈｅｒ ｐａｒｔｓ ｉｎ ａｎｙ ｐｏｓｉｔｉｏｎ．
４） Ｗｈｅｎ ｒｅｌｅａｓｉｎｇ ｔｈｅ ｂｒａｋｅ， ｔｈｅ ｂｒａｋｅ ｓｈｏｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｔｏｔａｌｌｙ ｏｐｅｎｅｄ． Ｔｈｅ ｇａｐ ｂｅ⁃
ｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｂｒａｋｅ ｓｈｏｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｂｒａｋｅ ｗｈｅｅｌ ｓｈａｌｌ ｒａｎｇｅ ｆｒｏｍ ０ ５ｍｍ ｔｏ１ ０ｍｍ．
５） Ｆｏｒ ｒａｐｉｄ ｓｌｕｉｃｅ ｇａｔｅ ｈｅａｄｓｔｏｃｋ ｇｅａｒ， ｗｈｅｎ ｕｓｉｎｇ ｄｉｒｅｃｔ ｃｕｒｒｅｎｔ ｔｏ ｒｅｌｅａｓｅ ｔｈｅ
ｂｒａｋｅ， ｔｈｅ ｂｒａｋｅ⁃ｒｅｌｅａｓｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｖａｌｕｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｅ ｎｏｍｉｎａｌ ｍａｘｉｍｕｍ
ｃｕｒｒｅｎｔ ｖａｌｕｅ． Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｂｒａｋｅ ｉｓ ｒｅｌｅａｓｅｄ ｆｏｒ ２ｍｉｎ， ｔｈｅ ｍａｇｎｅｔ ｃｏｉｌ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ １００℃ ．
６） Ａｌｌ ｔｈｅ ｂｅａｒｉｎｇｓ ａｎｄ ｇｅａｒｓ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｗｅｌｌ ｌｕｂｒｉｃａｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｂｅａｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ６５℃ ．
３ Ｌｏａｄ ｔｅｓｔｓ． Ｔｈｅ ｈｏｉｓｔｉｎｇ ｔｅｓｔｓ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｄｏｎｅ ａｔ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｗａｔｅｒ ｈｅａｄ． Ｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇ
ｇａｔｅｓ ｔｈａｔ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｏｐｅｎｅｄ ａｎｄ ｃｌｏｓｅｄ ｉｎ ｆｌｏｗｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｏｒ ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ ｇａｔｅｓ ｔｈａｔ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｏｐｅｎｅｄ
ｉｎ ｓｔｉｌｌ ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｃｌｏｓｅｄ ｉｎ ｆｌｏｗｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｃｌｏｓｅｄ ｔｗｏ ｔｉｍｅｓ ｉｎ ｆｌｏｗｉｎｇ ｗａｔｅｒ． Ｆｏｒ ｒａｐｉｄ
ｓｌｕｉｃｅ ｇａｔｅｓ ｈｅａｄｓｔｏｃｋ ｇｅａｒ， ｒａｐｉｄ ｃｌｏｓｉｎｇ ｔｅｓｔｓ ａｌｏｎｇ ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｓｔｒｏｋｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｄｏｎｅ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ
ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｒ ｓｐｅｃｉａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ． Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｌｏａｄ ｔｅｓｔｓ， ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ａｎｄ
ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔｓ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｃｈｅｃｋｅｄ：
１） Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｌｏａｄ ｔｅｓｔ ｉｓ ｂｅｉｎｇ ｄｏｎｅ， ｔｈｅ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｕｎｂａｌａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒ ｓ
ｔｈｒｅｅ⁃ｐｈａｓｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ± １０％ ａｎｄ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ
ｓｈａｌｌ ｈａｖｅ ｎｏ ａｂｎｏｒｍａｌ ｈｅａｔｉｎｇ． Ａｌｌ ｔｈｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｄｅｖｉｃｅｓ ａｎｄ ｓｉｇｎａｌｓ ｓｈａｌｌ ｂｅ ａｃ⁃
ｃｕｒａｔｅ ａｎｄ ｒｅｌｉａｂｌｅ．
２） Ａｌｌ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔｓ ｓｈａｌｌ ｈａｖｅ ｎｏ ｉｍｐａｃｔ ｓｏｕｎｄ ｗｈｅｎ ｒｕｎｎｉｎｇ ａｎｄ ｔｈｅ ｏｐｅｎ ｇｅａｒ ｓ
ｍｅｓｈｉｎｇ ｓｔａｔｅ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｃｈｅｃｋｅｄ ｔｏ ｓｅｅ ｉｆ ｉｔ ｃａｎ ｍｅｅｔ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．
３） Ｔｈｅ ｂｒａｋｅ ｓｈａｌｌ ｎｏｔ ｓｌｉｐ ａｎｄ ｈａｖｅ ｎｏ ｂｕｒｎｉｎｇ ｓｍｅｌｌ ｏｒ ｓｍｏｋｅ．
４） Ｒｅｃｏｒｄ ｔｈｅ ｏｐｅｎｉｎｇ ａｎｄ ｃｌｏｓｉｎｇ ｆｏｒｃｅｓ ｄｉｓｐｌａｙｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｌｏａｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｄｅｖｉｃｅ ｗｈｅｎ
ｔｈｅ ｓｌｕｉｃｅ ｇａｔｅ ｉｓ ｏｐｅｎｉｎｇ ｏｒ ｃｌｏｓｉｎｇ． Ｐｌｏｔ ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎ ｃｕｒｖｅｓ ｂｅｔｗｅｅｎ ｏｐｅｎｉｎｇ ａｎｄ
ｃｌｏｓｉｎｇ ｆｏｒｃｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｔｒｏｋｅ．
５） Ｔｈｅ ｈｅａｄｓｔｏｃｋ ｇｅａｒ ｓ ｒａｐｉｄ ｃｌｏｓｉｎｇ ｔｉｍｅ ｓｈａｌｌ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ａｎｄ ｔｈｅ
ｍａｘｉｍｕｍ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｒａｐｉｄ ｃｌｏｓｉｎｇ ｓｈｏｕｌｄ ｎｏｔ ｂｅ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ５ｍ／ ｍｉｎ． Ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ
ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒ （ｏｒ ｓｐｅｅｄ ｇｏｖｅｒｎｏｒ） ｓｈａｌｌ ｂｅ ｎｏ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ｔｗｉｃｅ
ｉｔｓ ｒａｔｅｄ ｖａｌｕｅ． Ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ ｇｏｖｅｒｎｏｒ ｒｕｂｂｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ ｓｈａｌｌ
ｂｅ ｎｏ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ２００℃ ．
４ Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｔｒｉａｌ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ， ｅａｃｈ ｐａｒｔ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｓｈａｌｌ ｈａｖｅ ｎｏ ｆｒａｃｔｕｒｅ， ｐｅｒｍａ⁃
ｎｅｎｔ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ， ｌｏｏｓｅ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｏｒ ｄａｍａｇｅ． Ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｓｈａｌｌ ｈａｖｅ ｎｏ
２ １ １